产品特点
1. 激光切割fpc的优点
2. 激光在挠性电路板制造过程中有三个主要功能：fpc外型切割，覆盖膜开窗，磨砂不锈钢板，钻孔等；
3.直接根据cad 数据用来激光切割，更方便快捷，可以大幅度缩短交货周期；
4.不因形状复杂、路径曲折而增加加工难度；
5.进行覆盖膜开窗口时，切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑刺、无溢胶。采用模具等机加工方式开窗难免在窗口附近会有冲型后的毛刺和溢胶。
6.挠性板样品加工经常由于客户需要出现线路、焊盘位置的修改而导致覆盖膜窗口的变更，采用传统方法则需要重新更换或修改模。而采用激光加工，此问题却可以迎刃而解，因为只需要你将修改后的c a d 数据导入就可以很轻松快捷地加工得到你想要开窗图形的覆盖膜，在时间和费用---为您赢得市场竞争先机。
7.激光加工精度高，是挠性电路板成型处理的理想工具。激光可以将材料加工成任意形状。
8.在以往的大批量生产中，许多小部件都使用机械硬冲压成型的模具压制形成。但是硬冲模法大的损耗和长的交付周期对小部件的加工和成型而言显得不实用且成本高。
厚度标准编辑
常用相关不锈钢厚度公差标准比较
钢带厚度的允许偏差
1、(gb) 单位：mm
宽度
厚度
厚度允许偏差
较---（a）
一般精度（b）
>;600~1000
>;1000~1250
>;600~1250
0.05~0.10
----
----
----
>;0.10~0.15
----
----
----
>;0.15~0.25
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>;0.25~0.45
±0.040
±0.040
±0.040
>;0.45~0.65
±0.040
±0.040
±0.050
>;0.65~0.90
±0.050
±0.050
±0.060
>;0.90~1.20
±0.050
±0.060
±0.080
>;1.20~1.50
±0.060
±0.070
±0.110
>;1.50~1.80
±0.070
±0.080
±0.120
>;1.80~2.00
±0.090
±0.100
±0.130
>;2.00~2.30
±0.100
±0.110
±0.140
>;2.30~2.50
±0.100
±0.110
±0.140
>;2.50~3.10
±0.110
±0.120
±0.160
>;3.10~<4.00
±0.120
±0.130
±0.180
2、熔化切割。
在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，陕西陕北不锈钢板，---因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104w/cm2～105 w/cm2之间。
3、氧化熔化切割（激光火焰切割）。
熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，不锈钢板雕刻，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，发纹不锈钢板，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。
由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来---热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，---因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
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