在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：
（1）打印法：使切头从上往下运动，耐酸不锈钢板，在塑料板上进行激光束打印，打印直径处为焦点。
（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的处为焦点。
（3）蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切头从上往下运动，直至蓝色火花大处为焦点。
对于飞行光路的切割机，由于光束发散角，8k镜面不锈钢板，切割近端和远端时光程长短不同，---前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大，焦点光斑的直径越小。为了减少因---前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，---激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用：
（1）平行光管。这是一种常用的方法，即在co2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，眉山不锈钢板，使在切割工作范围内近端和远端---前光束尺寸接近一致。
（2）在切头上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端f轴也同时移动，使光束---后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。
（3）控制---镜（一般为金属反射---系统）的水压。若---前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变---曲率使焦点光斑直径变小。
（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增---使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。
主要参数
x，y工作范围：1300mm*2500mm
切割---镜头：f=80mm
大激光输出功率：500w
调继冲频率：$300hz
电源脉冲宽度：0.5ms-2ms
激光器：双灯镀金聚光腔
切割接口卡：cnc 3000控制卡
切割软件：适应plt，dxf等格式
制冷功率：4w
重复定位精度：±0.03/300mm
空程速度：0-20000mm/min
切割速度：0-15000mm/min
按表面特征
表面
特征
制造法概要
用途
银白色
无光泽
热轧到规定厚度
不需要有表面光泽的用途
no.2d
银白色
冷轧后进行热处理和酸洗
一般用材，深冲用材
no.2b
光泽强于no.2d
no.2d处理后，经过抛光辊进行终一道轻度冷轧
一般用材
ba
光亮如镜
无标准，但通常是光亮退火的表面加工，不锈钢板卷酸洗工艺，表面反射性---。
建筑材料，厨房用具
no.3
粗研磨
用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨
建筑材料，厨房用具
no.4
中间研磨
用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面
同上
no.240
细研磨
用240#砥粒研磨带进行研削
厨房用具
no.320
极细研磨
用320#砥粒研磨带进行研削
同上
no.400
光泽接近于ba
用400#抛光轮进行研削
一般用材，建筑用材，厨房用具
hl
发纹研磨
适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多
楼房，建筑用材
no.7
接近于镜面研磨
用600#回转抛光轮进行研磨
美术用，装饰用
no.8
镜面研磨
镜子用抛光轮进行研磨
反光镜，装饰用
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