西安柯华钢铁有限公司 合金元素对加热时相转变的影响
合金元素影响加热时奥氏体形成的速度和奥氏体晶粒的大小。
(1)对奥氏体形成速度的影响: cr、mo、w、v等强碳化物形成元素与碳的亲合力大, 形成难溶于奥氏体的合金碳化物, ---减慢奥氏体形成速度;co、ni等部分非碳化物形成元素, 因增大碳的扩散速度, 使奥氏体的形成速度加快;al、si、mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。
(2)对奥氏体晶粒大小的影响:大多数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用, 但影响程度不同。---阻碍晶粒长大的元素有:v、ti、nb、zr等;中等阻碍晶粒长大的元素有:w、mn、cr等;对晶粒长大影响不大的元素有:si、ni、cu等;促进晶粒长大的元素:mn、p等。
西安柯华钢铁有限公司 合金元素与铁、碳的相互作用
合金元素加入钢中后,主要以三种形式存在钢中。即:与铁形成固溶体;与碳形成碳化物;在高合金钢中还可能形成金属间化合物。
1. 溶于铁中
几乎所有的合金元素(除pb外)都可溶入铁中, 形成合金铁素体或合金奥氏体, 按其对α-fe或γ-fe的作用, 可将合金元素分为扩大奥氏体相区和缩小奥氏体相区两大类。
扩大γ相区的元素—亦称奥氏体稳定化元素,42crmo钢板切割, 主要是mn、ni、co、c、n、cu等, 它们使a3点(γ-fe α-fe的转变点)下降, a4点( γ-fe的转变点)上升, 从而扩大γ-相的存在范围。其中ni、mn等加入到一定量后, 可使γ相区扩大到室温以下, 使α相区消失, 称为完全扩大γ相区元素。另外一些元素(如c、n、cu等), 虽然扩大γ相区, 但不能扩大到室温, 故称之为部分扩大γ相区的元素。
40cr工件调质后硬度仍然偏高,第二次回火温度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困难。
(三)40cr工件高温回火后,形状复杂的在油中冷却,简单的在水中冷却,目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件,---时再施以消除应力处理。
影响调质工件的,操作工的水平是个重要因素,同时,还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因,我们认为:
(一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢,工件入水的温度已降到低于ar3临界点,产生部分分解,工件得到不完全淬火组织,达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度,大工件予冷要掌握时间。
(二)工件装炉量要合理,以1~2层为宜,工件相互重叠造成加热不均匀,异形件钢板切割,导致硬度不匀。
(三)工件入水排列应保持一定距离,过密使工件近处蒸气膜受阻,造成工件接近面硬度偏低。
(四)开炉淬火,不能一口气淬完,应视炉温下降程度,中途闭炉重新升温,以便前后工件淬后硬度一致。
(五)要注意冷却液的温度,10%盐水的温度如高于60℃,小块钢板切割,不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质,不然,会出现硬度不足或不均匀现象。
(六)未经加工毛坯调质,硬度不会均匀,攀枝花钢板切割,如要得到好的调质,毛坯应粗车,棒料要锻打。
(七)严把关,淬火后硬度偏低1~3个单位,可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低,有的甚至只有hrc25~35,必须重新淬火,能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事,不然,失去了调质的意义,并有可能产生---的后果。
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