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按生产方法
钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管简称为直逢钢管。
1.无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。
无缝钢管用碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
卷管的主要的优势就是能做非规格的---口径的钢管，铜川厚壁卷管，一般的口径在500以上的，主要做排水管道的用途。卷管的材质以碳钢为主，而一般都是双向焊缝，厚壁卷管生产厂家，因为板的宽度和客户要求的口径没有这么大的相对应的加工设备。一般都是半人工半机械化的加工过程。卷管的主要生产基地在河北沧州孟村盐山一带，因为这一带的钢管管件行业发展速度较快，规模较大，大口径厚壁卷管加工厂厂家，发展时间比较长，是我国重要的管件和管道生产基地。普通规格和特殊规格的管道这里的企业基本都可以加工。而卷管的主要设备就是卷管机，通过把钢板卷成型，然后在进行焊接和调制。一般的检测方法就是探伤。而探伤的主要目的就是为了检测卷管的焊缝融合程度。一般这种大型的卷管组不了防腐和保温
8. 超声波检验ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100
9. x射线检查ⅰ：对内外焊缝进行100的x射线工业电视检查，采用图象处理系统以---探伤的灵敏度；
10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并---钢管内应力的分布状态；
11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以---钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；
13. 超声波检验ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
14. x射线检查ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行x射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；
16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
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